Система диагностики предназначена для проведения оценки снижения электрической прочности изоляции, состояния активной стали магнитопровода (качество шихтовки и состояние межлистовой изоляции), а также вибросостояние магнитопровода и обмоток высоковольтных силовых трансформаторов, программа разработана совместно с сервис-центрами ведущих заводов изготовителей силового маслонаполненного оборудования.
Старение изоляции, ослабление прессовки, отложение на изоляции продуктов распада трансформаторного масла, увлажнение изоляции можно обнаружить, анализируя пробы масла и результаты электрических (традиционных) нормированных и дополнительных (не традиционных) испытаний силовых трансформаторов с интервалом 6- 12 месяцев.
Целью периодических испытаний силовых трансформаторов, проведение диагностики и анализа предыдущих замеров является определение физического состояния скрытых узлов трансформатора, а именно:
Определение состояния активной части трансформатора
- Определение состояния активной стали магнитопровода.
- Определение состояния обмоток трансформатора, их степени прессовки, механических деформаций обмоток.
- Определение влажности, загрязненности и степени старения изоляции активной части трансформатора.
- Определение наличия, измерение и локализация частных разрядов (Ч.Р.). При периодической системе определения Ч.Р. применяется метод анализа растворенных в масле газов, выделяющихся при продолжительном воздействии Ч.Р.
- Определение перегревов отдельных узлов трансформатора и состояние контактов (болтовых соединений отводов, состояние контактов переключателей напряжения (ПБВ или РПН); наличие короткозамкнутых контуров).
- Определение состояния трансформаторного масла, степень его старения как диэлектрика.
- Определение состояния высоковольтных вводов 110-500 кВ с бумажно-масляной и маслобарьерной изоляцией и вводов с твердой изоляцией.
- Определение физического состояния ввода. Определение tg.δ ввода и масла.
- Хроматографический анализ масла, проведение замеров R, L, С характеристик.
Для диагностики применяют нормативные профилактические испытания:
- Измерение потерь холостого хода;
- Измерение влажности твердой изоляции;
- Измерение тангенса угла диэлектрических потерь, tg δ изоляции обмоток;
- Испытание трансформаторного масла;
- Измерение сопротивления короткого замыкания трансформатора;
- Измерение сопротивления обмоток постоянному току;
- Измерение сопротивления изоляции обмоток (всего трансформатора и отдельных узлов). Проводится сравнительный анализ результатов испытаний, с результатами предыдущих испытаний проведенных в течение нескольких лет.
Дополнительные испытания:
- Хроматографический анализ растворенных газов в масле;
- Вибродиагностика трансформатора;
- Термостатические измерения трансформатора (с помощью тепловизора);
- Проведение измерений характеристик R, L, С во вводах трансформаторов и реакторов.
- Определение влажности твердой изоляции; Степень старения электрокартона.
- ЧР измерения уровня частичных разрядов акустическим методом.
Определение состояния активной стали магнитопровода:
- Измерение потерь XX в различных режимах;
- Проведение вибродиагностики;
- Анализ ранее проведенных испытаний потерь XX;
- Анализ растворенных газов в масле.
Определение состояния прессовки, механической деформации обмоток
- Измерения сопротивления обмоток постоянному току;
- Спектральный анализ;
- Импульсный метод;
- Измерение сопротивления К.З.;
- Вибродиагностика в различных режимах.
- Метод SFRA высокочувствительный метод диагностики состояния обмоток трансформатора.
Определение влажности, загрязненности, степени старения изоляции активной части трансформатора:
- Измерение сопротивления изоляции обмоток (всего трансформатора и отдельных узлов).
- Замеры изоляционных характеристик tg. , R60/R15, tg δ при 1000,0 гц и их анализ;
- Взятие образцов твердой изоляции и определение влагосодержания, старения;
- Проведение измерений характеристик R, L, С изоляции трансформатора;
- Хроматографический анализ растворенных газов в масле.
Определение наличия, измерение и локализация частичных разрядов (Ч.Р.)
- Анализ растворенных газов в масле;
- Измерение Ч.Р.;
- Локализация Ч.Р. акустическим методом.
Определение перегревов отдельных узлов трансформатора и состояния контактов
- Измерение переходного сопротивления контактов;
- Анализ растворенных газов в различных режимах (UH, [UH+15%], JH, [JH+10%]);
- Измерение температуры наружных узлов пирометром;
- Снятие тепловых характеристик тепловизором.
Определение состояния трансформаторного масла, степень его старения как диэлектрика
- Проведение сокращенного химанализа масла (при необходимости «развернутого» химанализа масла);
- Определение качества смешения трансформаторных масел;
- Определение влагосодержания в масле;
- Определение tg. 90 масла; Uпр; анализ ранее проведенных испытаний.
Определение состояния в/вводов 110-500 кВ с бумажно-масляной и маслобарьерной изоляцией RIP, RIN современные виды твердой и сухой изоляции
- Измерение сопротивления изоляции конденсатора ПИН (С2) и последних слоев изоляции (С3);
- Замеры tg.3, tg. ввода и трансформаторного масла;
- Сокращенный анализ масла;
- Определение степени дегазации трансформаторного масла;
- Снятие характеристик R, L, С;
- Хроматографический анализ растворенных газов;
- Снятие тепловых характеристик ввода и его контактных соединений тепловизором;
- Проведение акустического метода определения Ч.Р.
При определении объема, места и характера повреждения дополнительно применяется промышленный эндоскоп который позволяет определить места дефектов без разборки активной части, помещая его в масляные каналы обмоток.
Для выполнения вышеперечисленных работ нами используются следующие приборы
| Категория | Используемое оборудование |
| Тепловизионный и визуальный контроль | Тепловизор Fluke Ti25, Тепловизионная камера HIKMICRO G31, Эндоскоп «ЭВО10-2,7», Ультразвуковой локатор ULTRAPROBE-9000 (США) |
| Контроль изоляции и параметров цепей | Измеритель параметров изоляции AQVA-3000, «Mobil GC», «Вектор 2.0»; Электронные мегаомметры UT 512, UT 513А; Прибор «ВКЗ-2»; Измерители сопротивления заземления ИС-10, ИС-20; Измеритель параметров цепей MZC-300; Прибор «Бреслер-0107.065» |
| Анализ масла и влажности | Автоматический аппарат «АИМ-90», Набор шприцов «ELCHROM», Прибор контроля влажности «ПКВ-7М» |
| Вибродиагностика и измерения | Прибор для анализа вибрации «Корсар++», Микроомметры «МЭН-3» и ИКС-5, Измерительный комплекс ТР-01А, Измеритель ПФИ-24 |
| РЗА и электротехника | Испытательное устройство «Ретом-51», «Ретомметр», Преобразователь «РЕТ-DT», Комплект СЭИТ-4-К540, К50, Латр «TDGC-2-2KVA», Адаптер «РНД-400-4» |
| Спец. измерения и лаборатория | Измерители напряженности поля «СТ-01» и «ПЗ-50», Измеритель намагниченности «ИОН-3701», Устройство размагничивания ЧЭП3601, Конденсатор Р-5023 |
Сроки выполнения работ
| Этап работ | Длительность |
| Диагностика одного трансформатора (реактора) | от 3 до 7 дней |
| Обработка данных и подготовка заключения | 10 дней |
Предложения по модернизации систем диагностики
Для мониторинга состояния оборудования в процессе эксплуатации без его отключения:
- Система косвенного контроля изоляции — установка устройства для проведения замеров под нагрузкой.
- Контроль влажности твердой изоляции — врезка кассеты с образцами для периодического анализа без вывода трансформатора из работы.
Установка пленочной защиты масла
Для защиты масла от контакта с окружающим воздухом предлагаем монтаж гибкой оболочки ОЗТ в расширитель.
- Срок выполнения: 10–12 дней (требуется отключение трансформатора).
- Комплектация: Изготовление расширителя, поставка гибкой оболочки и предохранительных клапанов обеспечивается ТОО НВЦ «ВОСТОК-ЭЛЕКТРИК».
- Гарантия качества: Работы производятся по технологическим картам ЦКБ Энерго (Россия), согласованным с заводами-изготовителями СНГ.
ТОО НВЦ «ВОСТОК-ЭЛЕКТРИК» производил работы по диагностике силовых трансформаторов и реакторов на следующих объектах:
- АО “KEGOC”: Южные МЭС, Актюбинские МЭС, Сарбайские МЭС комплексное обслуживание ПС-220 кВ «Шымкентская», ПС «Жамбыл-500», ПС-220 кВ «Уральская», ПС «Сокол»;
- АО “КазТрансОйл”: Жезказганское Нефтепроводное Управление, Карагандинское Нефтепроводное Управление, Атырауское Нефтепроводное Управление;
- ERG: АО “ТНК “Казхром” г. Аксу (АЗФ), г. Хромтау (ДГОК), АО «ССГПО» г.Рудный ТЭЦ;
- АО “АЖК”: ТЭЦ-1, ТЭЦ-2, ТЭЦ-3;
- Филиал «Канал им. Каныша Сатпаева» РГП на ПХВ «Казводхоз» МВРиИ РК
- ТОО «Казахмыс Энерджи»: Топарская ГРЭС, Балхашская ТЭЦ; Жезгазганская ТЭЦ;
- ТОО «Корпорация Казахмыс»: Жезказганские обогатительные фабрики;
- АО «Аltyntau Kokshetau»;
- ГКП на ПХВ «Холдинг Алматы Су;
- ТОО СП «КАТКО»;
- ТОО «Номад Солар».